在汽車門板制造過程中，可能會產(chǎn)生以下影響：①表面污染問題：門板表面可能殘留有顆粒污染物、有機(jī)物、無機(jī)鹽、氧化物等雜質(zhì)。②降低涂層和印刷效果：對于需要在門板上進(jìn)行涂層或印刷的部件，未經(jīng)過等離子清洗的表面可能因為污染物和殘留物的存在，導(dǎo)致涂層不均勻、印刷模糊或色彩失真等問題。③影響密封性和隔音效果：門板上的密封件對于汽車的隔音和密封性能至關(guān)重要。如果密封件與門板之間的粘接不牢固，可能導(dǎo)致密封性能下降，影響車內(nèi)的隔音效果和乘坐舒適性。④增加后序加工難度：由于門板表面存在污染物和殘留物，可能導(dǎo)致后序加工（如涂裝、裝配等）過程中的不良現(xiàn)象，如涂層起泡、脫落等。這不僅增加了加工難度和成本，還可能影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性。

使用真空等離子清洗機(jī)對汽車門板進(jìn)行預(yù)處理，可以去除表面污染物和殘留物，提高表面的清潔度和活性，從而增強(qiáng)涂層、印刷和粘接等工藝的效果，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。同時，等離子清洗機(jī)還可以改善密封性和隔音效果，降低后序加工難度和成本，為汽車制造業(yè)帶來顯著的效益。

與傳統(tǒng)的火焰方法不同的是，使用真空等離子清洗機(jī)進(jìn)行預(yù)處理時，對被處理部件的熱效應(yīng)很小，不會導(dǎo)致產(chǎn)品變形或由于處理過度而導(dǎo)致部件失去粘結(jié)力；均勻的表面活化，粘接效果更好；設(shè)備利用率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好；

等離子處理后，使用達(dá)因筆進(jìn)行測量，達(dá)因值提高至52mN/m。